一、JBK-1500框式搅拌机产品介绍
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌机，对化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。一般使用于粥状物料的搅拌，絮凝加药搅拌

框式搅拌机，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌机。直径较大，一般取反应器内径的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95，转速通常为10～50r/min。搅拌机与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

锚式、属于同一类，统称絮凝搅拌机，为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。
二、桨型分类根据其形状大致可分为：锚式、椭圆框式、锥底框式、方框式以及锚框式等 。

三、适用黏度
适用的黏度为200～300Pa·s。
四、JBK-1500框式搅拌机应用领域
搅拌机通常在低速下运行，在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力，因此它不适用于液-液和气-液 分散。另一个方面，该种叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他叶轮，能达到大的传热膜系 数，故常用于传热、晶析操作。另外，由于桨叶直径较大，且与罐底贴近，也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。
五、流动状态
不同高度上的水平环向流。

框式搅拌机产品特点 ：

1）传动环节少，机械效率高，结构紧凑，运行平稳；

2）占地面积小，处理量大，能耗低；

3）安装、运行、维护费用低；

4）可在要求的混合时间内达到搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水头损失小，并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。

框式搅拌机构造及工作过程  JBJ型桨式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。

根据密封方式可分为：

A型：带有机械密封，

B型：不带密封，

C型：其它密封方式，可适用于不同密封要求的场合。

驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机，驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴由轴承支承，具有足够的强度和较高的稳定性。 搅拌机桨叶采用45度折叶桨，可产生轴向、径向和环向分流，使物料与水快速充分混合，满足工艺要求。